沈陽閥門公司安達節(jié)能給大家介紹了閥門泄露的常見原因,出現(xiàn)問題就得解決,今天沈陽閥門公司給大家介紹下閥門泄露的五大解決方法。
一.閥體和閥蓋泄漏的解決方法
1、提高鑄造質(zhì)量,安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗;
2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門,應進行保溫或拌熱,停止使用的閥門應排除積水;
3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應按有關焊接操作規(guī)程進行,焊后還應進行探傷和強度試驗;
4、閥門上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應有支架。
二、填料處的泄露的解決方法
1、應按工況條件選用填料的材料和型式;
2、按有關規(guī)定正確的安裝填料,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成30℃或45℃;
3、使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換;
4、閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復,對損壞嚴重的應及時更換;
5、填料應按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應對稱均勻地把緊,壓套應有5mm以上的預緊間隙;
6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應及時修復或更換;
7、應遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作;
8、應均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應適當增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大,應予更換。
三、密封面的泄露方法
1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式;
2、精心調(diào)節(jié),平穩(wěn)操作;
3、應均勻?qū)ΨQ地擰螺栓,必要時應使用扭力扳手,預緊力應符合要求,不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙;
4、墊片裝配應逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片;
5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高,應進行修理、研磨,進行著色檢查,使靜密封面符合有關要求;
6、安裝墊片時應注意清潔,密封面應用煤油清,墊片不應落地。
四、密封圈連結處的泄漏
1、密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定;
2、密封圈應按施焊規(guī)范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應清除原堆焊和加工;
3、卸下螺釘、壓圈清洗,更換損壞的部件,研磨密封與連接座密合面,重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件,可用焊接、粘接等方法修復;
4、密封圈連接面被腐蝕,可用研磨,粘接等方法修復,無法修復時用應更換密封圈。
五、關閉件脫落產(chǎn)生泄漏
1、正確操作,關閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能超過上死點,閥門全開后,手輪應倒轉(zhuǎn)少許;
2、關閉件與閥桿連接應牢固,螺紋連接處應有止退件;
3、關閉件與閥桿連接用的緊固件應經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕,并有一定的機械強度和耐磨性能。